生産性向上塾

ここでは、仕事の「流れ」の中で、どのように「品質を作り込むか」の観点でお伝えします。



「良品は工程内で作り込め」

モノづくりで大切なＱＤＣ。これは、Ｑ＞Ｄ＞Ｃと、不等号を用いてこのように表され、
Ｑ（品質）が、何より優先されることを意味します。

お客様納期（Ｄ）を急ぐことで、Ｑを蔑にし、大変な事態を巻き起こした現場を数多く、見てきました。

であるが故に、どの工程でも「品質を作り込み」、後工程に「不良品を送らない」仕組みを設ける必要があります。
どの会社もその役割を果たしているのがいわゆる「チェックリスト」になろうかと思います。

そして、大詰めが「最終検査（当社では、社内立会＝設計検証）」。
ここでは、「守るべき品質要件を満たしているか」のみならず、「お客様基準＝お客様仕様に応えているか」を、
品質保証の責任者が中立的な立場（社内のどの部門にも組しない）で判断すべきです。

「品質の決定権はお客様」になりつつある現状。
最低限の法的レベル＝品質基準では、お客様満足を得ることが出来ません。
お客様仕様に基づいた「品質基準」を工程内にどれだけ作り込めるかが、会社の姿勢としても問われているようになってきました。

皆さんの会社の「チェックリスト」の見直しは、どのようにされていますか？
最低１回／年の見直しを。